Fabrică din România, parte din industria auto, pentru cererea de mașini electrice

0
1
o-fabrica-din-romania-isi-cauta-locul-in-noua-industrie-auto-turcii-de-la-erdemir-pariaza-pe-fosta-cos-targoviste-pentru-a-alimenta-cererea-de-masini-electrice-din-sua-si-europa-–-economica.net
O fabrică din România își caută locul în noua industrie auto. Turcii de la Erdemir pariază pe fosta COS Târgoviște pentru a alimenta cererea de mașini electrice din SUA și Europa – Economica.net

Producătorul de oțel electric Erdemir România continuă extinderea pe piața europeană și americană

Compania Erdemir România, cu o experiență de peste 50 de ani în fabricarea oțelului electric, și-a consolidat poziția pe piețele europene și din SUA. Fabrica din Târgoviște produce anual circa 150.000 de tone de oțel electric, exportând 90% din producție în aceste regiuni.

Produsul și noile direcții de dezvoltare

Oțelul electric fabricat include tipul Non Grain Oriented, utilizat pentru miezurile motoarelor electrice și generatoarelor. În recentul proces de dezvoltare, compania vizează realizarea unor produse mai subțiri și cu pierderi magnetice reduse, pentru a crește eficiența motoarelor electrice.

Erdemir România produce în prezent în fabrica de la Târgoviște, care dispune de o capacitate anuală de 150.000 de tone. Fabrica integrează tehnologii avansate, folosind role laminate la cald dezvoltate la combinatul İsdemir din Turcia, pentru a crește performanța și valoarea adăugată a produselor.

Prezența și impactul companiei în industrie

Directorul general al OYAK, Murat Yalçıntaş, a vizitat fabrica din Târgoviște și a discutat cu conducerea și angajații companiei. În informațiile oficiale, el a afirmat că oțelul electric este esențial pentru transicionarea către vehiculele electrice și tehnologii de energie regenerabilă, iar experiența de peste 50 de ani a fabricii Erdemir România o face un jucător important în acest domeniu.

Prezența fabricii în România contribuie și la integrarea capacităților de producție ale grupului OYAK Maden Maden Metalürji, fiind utilizate role laminate la cald, dezvoltate la combinatul İsdemir, pentru producția de oțel electric.

Facilități și avantaje competitive

Utilizarea acestor role laminate la cald contribuie la creșterea capacității și eficienței fabricii din Târgoviște. În plus, apropierea de piețele europene, infrastructura solidă și resursa umană experimentată reprezintă puncte forte ale companiei.

Yalçıntaş a subliniat că experiența companiei din Turcia, alături de expertiza fabricii din România, formează un consolidat ansamblu de producție. Dezvoltarea continuă include extinderea gamei de produse destinate piețelor precum Germania, Polonia, Ungaria, Franța și SUA.

Performanță financiară și dinamica forței de muncă

În anul anterior, Erdemir România a înregistrat o creștere de 20% a cifrei de afaceri, ajungând la 203,74 milioane de lei. Profitul a crescut cu 95%, atingând 20,22 milioane de lei, conform datelor din platforma Termene.

Firma a redus numărul de angajați cu 5%, până la o medie de 229 de salariați, cel mai mic nivel din ultimii ani, ca urmare a ajustărilor strategice și optimizării operațiunilor.

Istoria și dezvoltarea fabricii de la Târgoviște

Producția de oțel electric în Târgoviște a început în 1970, după ce Guvernul României a achiziționat licența de la US Steel pentru acest tip de oțel. În 1973, un consorțiu format din companiile Wellman (Marea Britanie), Demag (Germania) și Asea (Suedia), împreună cu firmele românești de atunci, au început construcția unui laminor de benzi electrotehnice.

Fabrica a fost pusă în funcțiune în 1975 și, în 1982, capacitatea de producție a fost majorată prin adăugarea unui laminor reversibil fabricat de Voest-Alpine din Austria, precum și prin instalarea a două cuptoare vacuum de la Ebner, tot din Austria.

În ianuarie 2002, Laminorul de Benzi Electrotehnice (LBE) a fost vândut către OYAK Mining Metallurgy, una dintre cele mai mari organizații din Turcia și unul dintre marii producători mondiali de oțel.

Aceste detalii reflectă o istorie de aproape cincizeci de ani a fabricii, subliniind tranziția de la colaborări internaționale la integrarea în grupul OYAK, o componentă majoră a industriei siderurgice mondiale.

LĂSAȚI UN MESAJ

Vă rugăm să introduceți comentariul dvs.!
Introduceți aici numele dvs.